惠州市鹏城瑞科技有限公司

镍钛记忆合金盘管生产以精准成分控制、多道塑性加工+真空热处理为核心，兼顾管材尺寸精度与形状记忆/超弹性，核心是通过每道工序的参数把控，消除加工硬化并精准调控相变温度，简版工艺共5大核心步骤，全程严控Ni/Ti原子比偏差≤0.1%，热处理真空度≥10⁻³Pa。

1. 母合金熔炼与毛管制备：

采用真空感应熔炼+真空自耗重熔双联工艺，制成高纯度镍钛铸锭，经热锻、热挤压为实心棒材；再通过电极穿孔+热旋压制成空心毛管，经外圆磨削、内孔抛光去除氧化皮与毛刺，保证壁厚均匀度偏差≤0.02mm。

2. 精密冷拔制管：

采用无芯棒空拉+有芯棒定径拉拔交替工艺，分多道次拉拔至目标规格（外径φ0.5~20mm，壁厚0.05~2mm），每道次变形量控制在8%~15%；每1~2道次拉拔后立即做450~600℃/1~2h真空退火，消除加工硬化，最终成品管经精整后，外径公差±0.01mm、壁厚公差±0.005mm。

3. 盘管成型：

按管径选成型方式，φ0.5~10mm细管采用数控伺服卷绕机，绕于陶瓷/聚四氟乙烯模具冷弯成型，避免表面划伤；φ10mm以上粗管加热至200~300℃低温热弯，防止管壁起皱开裂，成型后用夹具将盘管与模具固持，避免回弹。

4. 定型热处理（激活记忆效应）：

将带模固持的盘管放入真空炉，按用途调控参数：医用盘管500~550℃保温1~3h随炉冷却，Af点贴合人体37~42℃；工业盘管550~600℃保温2~4h，炉冷至300℃后空冷，Af点控制在-20~20℃。定型后经300~350℃低温去应力退火，消除内应力。

5. 后处理与成品检测：

工业盘管经酸洗+钝化提升耐腐蚀性，医用盘管额外做电解抛光+超纯水清洗+高温灭菌，保证生物相容性；成品全项检测，含尺寸、拉伸（弹性应变≥8%）、相变温度（DSC测试）、金相、涡流探伤等，合格后按要求裁切，医用无菌真空包装，工业防潮防锈包装。