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镍钛冷轧管是一种由镍钛合金通过冷轧工艺加工而成的管材，具有独特的性能和广泛的应用。以下是关于它的详细介绍：

一、定义与材料特性：

镍钛冷轧管是以镍钛合金为原料，其主要成分镍和钛的原子比约为50:50，可根据需求调整。这种合金具有形状记忆效应和超弹性，即在一定温度范围内，管材能够记住其原始形状，当受到外力变形后，在加热或去除外力时能恢复到原来的形状，同时还能承受较大的弹性变形而不发生永久损坏。

二、生产工艺：

首先将高纯度的镍和钛按比例配料，通过真空感应熔炼或真空自耗电弧熔炼制成铸锭，经均匀化退火和表面处理后，将铸锭加热至600-900℃进行热挤压，制成空心管坯。然后进行热轧或热拉拔进一步减小管径和壁厚，每次加工后需进行退火处理。接着在室温下进行冷拉拔或冷轧，通过多道次加工获得精确的尺寸和良好的表面质量，加工过程中要控制道次变形量，并定期进行中间退火。最后经过矫直、切割、热处理、表面处理、性能测试等工序，制成成品镍钛冷轧管。

三、尺寸规格：

武哥镍钛合金材料，提供的镍钛冷轧管，比如镍钛合金超薄壁管，外径在0.5-1.0mm之间，外径公差为±0.002mm，壁厚在0.08-0.1mm之间，内径公差为±0.002mm。而提供的镍钛合金无缝管，外径在0.8-16.0mm之间，外径公差为±0.002mm，壁厚在0.25-2mm之间，内径公差为±0.005-0.03mm，规格支持定制。

四、性能特点：

除了具有优异的形状记忆效应和超弹性外，镍钛冷轧管还具有良好的生物相容性，使其在医疗领域应用广泛；同时具备较高的耐腐蚀性，能在多种环境下保持稳定的性能；其抗拉强度≥1000Mpa，延伸率≥10%，具有良好的机械性能。

五、应用领域：

在医疗领域，镍钛冷轧管可用于制造血管支架、导管、牙科治疗产品等。在航空航天领域，可作为管道连接器、热驱动阀门等。此外，在电子器件中可用于制作自动连接器、传感器元件，在机械工程中可用于温控装置、减震部件等。