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镍钛合金丝具有形状记忆特性，其折弯定型需要特定的方法和步骤，以下是一般的操作过程：

1. 准备工具：需要准备合适的折弯工具，如尖嘴钳、镊子等，根据镍钛合金丝的直径和硬度选择相应的工具，确保工具能够施加足够的力量来折弯合金丝，同时不会对合金丝表面造成损伤。

2. 测量与设计：在折弯之前，需要根据实际需求测量并标记出镍钛合金丝需要折弯的位置和角度。如果有特定的形状要求，还需要进行详细的设计和规划，可以使用卡尺等测量工具确保尺寸的准确性。

3. 加热：镍钛合金丝在加热状态下更容易折弯和定型。一般使用热风枪、加热炉等加热设备将镍钛合金丝加热到合适的温度范围。对于常见的镍钛合金，加热温度通常在400℃-500℃左右，但具体温度可能因合金成分和性能要求略有不同。加热时要注意均匀受热，避免局部过热导致合金性能改变。

4. 折弯操作：当合金丝达到预定温度后，迅速使用准备好的工具按照标记的位置和角度进行折弯。操作过程要迅速、准确，尽量一次完成折弯，避免多次反复折弯同一部位造成合金丝损伤。如果需要制作复杂的形状，可以分步骤进行折弯，每一步都要确保形状符合设计要求。

5. 冷却定型：折弯完成后，让镍钛合金丝在空气中自然冷却或采用快速冷却的方法（如水冷）使其定型。自然冷却可以使合金内部组织充分稳定，但所需时间较长；水冷则可以快速固定形状，但可能会在一定程度上影响合金的某些性能，具体冷却方式可根据实际情况选择。

6. 检查与调整：冷却后的镍钛合金丝可能会有一些微小的变形或偏差，需要进行检查和调整。可以使用量具检查折弯角度和尺寸是否符合要求，对于不符合要求的地方，可以再次加热进行微调。

在整个折弯定型过程中，操作人员需要佩戴防护手套和护目镜等防护装备，以防止烫伤和合金丝飞溅造成伤害。同时，由于镍钛合金丝的性能对加工工艺较为敏感，建议在正式加工之前先进行一些试验，以确定最佳的加工参数和工艺方法。